一、选型方法

机械密封按工作条件 和介质性质的不同，有耐 高温、耐低温机械密封， 耐高压、耐腐蚀机械密封 ，耐颗粒介质机械密封和 适应易汽化的轻质烃介质 的机械密封等，应根据不 同的用处选取不同结构型 式和材料的机械密封。

选型的主要参数有： 密封腔体压力 （MPa）、流体温度 （℃）、工作速度 （m/s）、流体的特性以及 安装密封的有效空间等。

选型的基本原则为：

1.根据密封腔体压力， 确定密封结构采用平衡型 或非平衡型，单端面或双 端面等。

2.根据工作速度，确定 采用旋转式或静止式，流 体动压式或非接触型。

3.根据温度及流体性质 ，确定摩擦副和辅助密封 材料，以及正确选择润滑 、冲洗、保温、冷却等机 械密封循环保护系统等。

4.根据安装密封的有效 空间，确定采用多弹簧或 单弹簧或波形弹簧，内装 式或外装式。

二、机械密封的安装 与使用要求

1.机械密封对机器精度 的要求（以泵用机械密封 为例）

（1）安装机械密封部位 的轴（或轴套）的径向跳 动公差最大不超过0.04～0.06mm。

（2）转子轴向窜动不超 过0.3mm。

（3）密封腔体与密封端 盖结合的定位端面对轴（ 或轴套）表面的跳动公差 最大不超过0.04～0.06mm。

2.密封件的确认

（1）确认所安装的密封 是否与要求的型号一致。

（2）安装前要仔细地与 总装图对照，零件数量是 否齐全。

（3）采用并圈弹簧传动 的机械密封，其弹簧有左 、右旋之分，须按转轴的 旋向来选择。

3.安装

安装方法随机械密封 型式、机器的种类不同而 有所不同，但其安装要领 几乎都相同，安装步骤和 注意事项如下：

（1）安装尺寸的确定

安装时，应按产品的 使用说明书或样本，保证 机械密封的安装尺寸。

（2）装入前，轴（轴套 ）、压盖应无毛刺，轴承 状况良好；密封件、轴、 密封腔、压盖都应该清洗 干净。为减少摩擦阻力， 轴上安装机械密封的部位 要薄薄地涂上一层油，以 进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不 宜用油，可涂肥皂水。浮 装式静环不带防转销的结 构，不宜涂油，应干式装 入压盖。

（3）先将静环与压盖一 起装在轴上，注意不要与 轴相碰，然后将动环组件 装入。弹簧座或传动座的 紧定螺钉应分几次均匀拧 紧。

在未固定压盖之前， 用手推补偿环作轴向压缩 ，松开后补偿环能自动弹 回无卡滞现象，然后将压 盖螺拴均匀地锁紧。

4.使用

（1）当输送介质温度偏 高、过低、或含有杂质颗 粒、易燃、易爆、有毒时 ，必须采取相应的阻封、 冲洗、冷却、过滤等措施 。

（2）运转前用手盘车， 注意转矩是否过大，有无 擦碰及不正常的声音。

（3）注意旋向，联轴器 是否对中，轴承部位的润 滑油加法是否适当，配管 是否正确。

（4）运转前首先将介质 、冷却水阀门打开，检查 密封腔内的气体是否全排 出，防止静压引起泄漏， 然后开机运行。

（5）开车后工作是否正 常稳定，有无因轴转动引 起的异常转矩，以及异常 响声和过热现象

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